数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用Z佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控龙门镗铣床在操作时，操作人员应熟悉所使用机床的规格。如主轴驭动电动机功率、主轴转速范围、进给速率、机床行程范圈、工作台承载能力、ATC所允许刀具尺寸、刀具质皿等。还需要了解各油标的位里及使用何种牌号润滑油等。

在操作机床前必须确认主轴、导轨及其他部位的润滑油油标是否符合要求，确认气压压力是否符合要求。确认符合要求后方可启动机床。并且使机床空运转3min。检查机床是否异常。

另外保持机床周围环境清洁，数控龙门镗铣床要定期除尘，以免冷却空气通道不畅，引起数控柜内温度过高而使系统不能正常工作。电器柜内电路板和电器元件也要定期除尘，保证电气系统正常工作。

在龙门铣床对工件进行加工时，运动方向上的Z坐标就是与主轴轴线相平行的坐标，机床的Z坐标是由主轴来决定的。

龙门铣床运动方向上的X表就是与工件的装夹表面相平行的坐标。Y坐标是与X轴、Z轴向垂直的坐标。

龙门铣床的附加坐标系，如果在坐标轴X、Y、Z以外还有其他的坐标，就属于附加直角坐标系，通常用U、V、W及P、Q、R来进行表示。

数控龙门铣是机械加工中重要的工作母机,在机械制造、机械加工领域被广泛应用。由于加工精度的需要,该设备对基础的要求极高,尤其对基础的变形差控制十分严格，因此数控龙门铣的基础设计具有难度大、工程量大、施工质量要求高等特点。每个铣头都具有单独的电动机（功率大可达150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。数控龙门铣镗床在进行大平面重切削或空间位置面加工及曲面外轮廓加工时，容易产生弯曲变形。一般情况下冷轧丝杠在丝杠直径为100mm情况下变形，而研磨丝杠在直径为60mm的情况下产生弯曲变形，加上由于大型龙门铣镗床一般Y向跨距行程比较大，一般在3m以上。